Supervisión y control integrados de motores de bombas de agua

Empresa

Una empresa de servicios industriales y medioambientales que presta apoyo a empresas de toda Norteamérica. Cuenta con una flota de camiones cisterna que se encarga de la extracción de agua en instalaciones industriales y mineras.

Desafío

Los conductores de camiones cisterna tenían que salir de sus vehículos y arrancar y parar manualmente las bombas de agua que llenaban sus camiones. Se trataba de un proceso muy ineficaz, que llevaba mucho tiempo y exponía a los conductores a condiciones poco óptimas en las explotaciones mineras y a los brutales inviernos canadienses. La visibilidad del estado del motor, el vacío y la presión de las tuberías, los niveles de agua y los caudales era limitada, lo que dificultaba aún más su trabajo. 

Además, debían garantizar que sus más de 20 camiones pudieran repostar en tres estaciones de servicio diferentes sin interrupciones. Necesitaban un método más rápido y cómodo para que los conductores repostaran sus depósitos móviles, que funcionara con motores de distintos fabricantes. La solución debía ser capaz de emparejar los transmisores y receptores de toda la flota de camiones y en todas las ubicaciones. 

Solución

Para mejorar la seguridad de los operarios y optimizar el proceso de llenado de los depósitos, Cattron desarrolló una solución integrada de supervisión y control que combinaba el control del motor, el control remoto inalámbrico y la telemetría y supervisión remotas en un único sistema de control. El objetivo era proporcionar a los conductores una visibilidad y un control totales de las operaciones de bombeo sin que tuvieran que salir repetidamente de sus vehículos.

La base de la solución fue el panel de control de motores CANplus™ CP1000. Dado que el cliente gestionaba estaciones de bombeo equipadas con motores de distintos fabricantes, el CP1000 ofrecía la flexibilidad necesaria para adaptarse a diferentes configuraciones de motores, al tiempo que garantizaba una experiencia de uso homogénea para los operadores en todas las instalaciones.

Para mejorar la visibilidad operativa, se conectó un dispositivo de telemetríaMessenger al CP1000 y se integró con la plataforma de monitorización basada en la nube RemoteIQ™. Esto permitió acceder en tiempo real al estado del motor, los niveles de agua, las lecturas de vacío y presión, los caudales y otros datos operativos críticos. Los operadores podían consultar de forma remota el estado de los equipos, recibir alarmas y supervisar el rendimiento del sistema desde prácticamente cualquier lugar.

Por último, se integró en el sistema un mando a distancia inalámbrico Remtron™ 411, lo que permite a los conductores iniciar y detener el flujo de agua directamente desde sus camiones. La programación personalizada permitió una comunicación fluida entre el mando a distancia y el panel de control del motor, lo que eliminó la necesidad de que los operarios tuvieran que salir repetidamente de sus vehículos durante el proceso de llenado.

Resultados

La solución integrada de control de bombas proporcionó a los operadores un método más seguro y eficiente para gestionar las operaciones de trasvase de agua. Los conductores podían supervisar el rendimiento del motor y de la bomba, controlar el caudal de agua y responder a las condiciones cambiantes sin salir de sus vehículos. La combinación de las tecnologías CANplus™, Messenger , RemoteIQ™ y Remtron™ también permitió estandarizar las operaciones en múltiples estaciones de bombeo y plataformas de motores, lo que simplificó la gestión de los equipos y mejoró la visibilidad de las condiciones operativas críticas.

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