Sistemas sem fio de parada de emergência

Um sistema de parada de emergência sem fio é composto por um transmissor portátil (unidade de controle do operador) e um receptor (unidade de controle da máquina) conectado ao equipamento. Quando o operador aciona a parada de emergência, um sinal é transmitido sem fio ao receptor, que imediatamente inicia um comando de parada. 

Os sistemas de parada de emergência sem fio com classificação de segurança são projetados para que essa função de parada tenha prioridade sobre todos os outros comandos de controle. O sistema monitora continuamente a comunicação entre o transmissor e o receptor para garantir um funcionamento confiável, e qualquer condição de falha, como perda de sinal, coloca a máquina em um estado seguro. 

A norma ISO 13850 define os requisitos funcionais para sistemas de parada de emergência, incluindo resposta imediata, prioridade sobre todas as outras funções e reinicialização manual após a ativação. Os sistemas de parada de emergência sem fio são projetados para atender a esses requisitos por meio de um projeto robusto e de uma arquitetura com classificação de segurança. 

Para estar em conformidade, os sistemas sem fio devem garantir que os comandos de parada sejam transmitidos de forma confiável e executados sem demora. Além disso, devem ser projetados de modo que a perda de comunicação ou falhas no sistema resultem automaticamente em uma condição segura. A conformidade com a norma ISO 13850 é normalmente alcançada em conjunto com normas de segurança funcional, como a ISO 13849 ou a IEC 62061.

O PL (Nível de Desempenho) e o SIL (Nível de Integridade de Segurança) são dois modelos distintos para definir a confiabilidade das funções de segurança. 

• O PL (Nível de Desempenho)é definido na norma ISO 13849 e é comumente utilizado na segurança de máquinas. O PL-d indica um alto nível de confiabilidade para sistemas de controle relacionados à segurança.  
• O SIL (Nível de Integridade de Segurança)é definido nas normas IEC 62061 e IEC 61508 e é frequentemente utilizado em sistemas de processo e sistemas complexos.  

Ambos os modelos medem a probabilidade de falha de uma função de segurança, mas utilizam metodologias e abordagens de cálculo diferentes. Na prática, tanto os sistemas classificados por PL quanto os classificados por SIL são projetados para garantir que as funções de parada de emergência funcionem de maneira confiável em condições definidas. 

Para estar em conformidade, os sistemas sem fio devem garantir que os comandos de parada sejam transmitidos de forma confiável e executados sem demora. Além disso, devem ser projetados de modo que a perda de comunicação ou falhas no sistema resultem automaticamente em uma condição segura. A conformidade com a norma ISO 13850 é normalmente alcançada em conjunto com normas de segurança funcional, como a ISO 13849 ou a IEC 62061.

Em um sistema de parada de emergência sem fio com classificação de segurança, a perda de comunicação entre o transmissor e o receptor é considerada uma condição de falha. O sistema foi projetado para passar automaticamente para um estado seguro, parando a máquina. 

Esse comportamento é essencial para o cumprimento das normas de segurança e garante que o sistema permaneça seguro sem depender de comunicação contínua. Sistemas avançados monitoram continuamente a integridade do sinal, e qualquer interrupção, degradação ou comunicação inválida aciona uma resposta de parada. Os comandos são transmitidos de forma confiável e executados sem demora. Eles também devem ser projetados de modo que a perda de comunicação ou falhas no sistema resultem automaticamente em uma condição segura. A conformidade com a ISO 13850 é normalmente alcançada em conjunto com normas de segurança funcional, como a ISO 13849 ou a IEC 62061.

Sim, os sistemas de parada de emergência sem fio podem ser integrados a sistemas de controle baseados em PLC, incluindo PLCs de segurança. O receptor se conecta à arquitetura de controle da máquina por meio de saídas classificadas como de segurança ou de protocolos de comunicação, como o CANopen Safety ou outras redes industriais. 

A integração depende do projeto do sistema e dos requisitos da aplicação. Em muitos casos, o receptor sem fio é conectado diretamente ao circuito de segurança ou ao controlador de segurança da máquina, garantindo que os comandos de parada de emergência sejam processados de acordo com o projeto geral do sistema de segurança.